一、产品概述 烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平较高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3) 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 4、数据处理与远程通讯系统 二、技术说明 ◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度; ◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术; ◢ O2采用电化学氧电池; ◢ 湿度采用高温电容法; ◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法; ◢ 粉尘采用激光后散射法; ◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体; ◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点; ◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点; ◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。 ◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。 ◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。 ◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、**出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。 三、技术参数 项目 测量原理 指标 颗粒物 激光背向散射法 测量范围 较小0-200mg/m3,0-10g/m3 准确度 ≤50mg/m3时,**误差≤±15mg/m3. 零点漂移 ≤±2.0%F.S. 量程漂移 ≤±2.0%F.S. 气态污染物 (SO2、NOX) NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 测量范围 0-5000mg/m3(可根据需求定制) 零点漂移 ≤±2.0%F.S. 量程漂移 ≤±2.0%F.S. 响应时间 ≤100S. 线性误差 ≤±5.0%. 重复性误差 ≤±2.0%. 烟气含氧量 电化学/氧化锆法 测量范围 0-25% 线性误差 ≤±5.0%. 零点漂移 ≤±1.0%F.S. 量程漂移 ≤±1.0%F.S. 相对准确度 ≤±5.0%. 响应时间 ≤100S. 重复性误差 ±2% 流速 S型皮托管法 测量范围 0-40m/s 精密度 ≤5.0%. 相对误差 >10m/s时,相对误差≤±10%; <10m/s时,相对误差≤±12%。 温度 热电阻法 测量范围 0-500℃ 示值偏差 ≤±3℃ 压力 压差传感器 测量范围 -3000~+3000Pa 准确度 ±2.5%F.S TK-1000CEMS烟气连续监测系统取样流程图 四、产品特点 维护方便,操作简单; 气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期; 系统结构简单,集成度高; 在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统 构造简单,集成度高,维护方便; 核心器件和算法全部*; 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部*; DOAS算法*,系统具有较强的市场竞争力。 五、主要功能 监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。 显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。 打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。 报警功能:**限报警、事故报警。 历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储较小间隔可达1秒,存储量可达数年。 数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。 可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。 通讯接口:RS232/RS422/RS485 TK-1000CEMS烟气连续监测系统工作流程概况 TK-1000型CEMS烟气连续监测系统 lmsyy Tag:CEMS烟气分析仪烟气分析系统烟气连续监测系统脱硝分析系统脱硫分析系统